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經常有客戶遇到在使用超聲波焊接機焊接產品后產品出現錯位了，碰到這個問題應該怎么解決呢？出現產品錯位主要跟產品本身的定位功能，其次與超聲波上下模具、超聲波焊接機調試有關。
超聲波焊接塑膠制品的過程中，塑膠制品上下殼結合處出現錯位現象其實在超聲波焊接過程中的一種常見的問題。塑膠制品為什么會出現錯位？這其中有產品本身的設計問題，也有超聲波治具夾具的結構問題，當然也有超聲波機器調試的一些問題。
超聲波焊接塑料制品總的來說，產品自身具有良好的定位功能是首要的，當出現了錯位的情況后，通過修改超聲波夾具的方法去改善錯位現象只能說是“亡羊補牢，為時已晚”，因此，在設計塑膠制品結構時要首先把這些問題考慮周全。高周波焊接
良好的定位應該實現這樣的功能：
1. 當上下施加一個壓力時，產品結合面不會變形或錯位，
2.施加一個側面方向的力時，上下塑料結合面也不會發生偏移。通常定位是這樣設計的，直口形狀，凸凹形狀，雙V溝槽形狀，直口內設加強筋形狀或者定位銷柱結構。
超聲波焊接機細節-四點水平螺絲調節在實際生產作業中，假如出現了產品超聲波焊接后錯位了，可能都是這些方面的原因造成的，可根據不同的原因來進行調整：
1、使用微調限位功能，限制超聲波機頭的熔接的深度。
2、使用超聲波傳導焊接，降低超聲波傳遞到產品的能量。
3、使用大功率高振幅的超聲波設備焊接，在盡量短的時間內完成焊接。
4、使用提前超聲波焊接模式，在接觸產品之前就釋放超聲波，這樣也能減輕產品焊接時錯位。
5、超聲波上下模具在安裝調試的時候沒有對準，也會造成產品焊接時錯位。
6、因為過大的壓力，產品本身難以承受，產生變形，接口處就會錯位，可適當降低焊接壓力。
7、加高底模，使其超過接合面2mm以上，通過加深底模治具的深度，使底模牢牢把握住產品。
8、修改塑料產品，改善產品定位設計；這一點尤其重要，如果產品自身定位設計好，后期焊接使用時就會免去很多麻煩。吹氣焊接機
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